SIMEX PLASTIC Έξυπνα Συστήματα Cloud

SIMEX για την ανακύκλωση πλαστικών αποβλήτων

Η ανακύκλωση πλαστικών αποβλήτων παρουσιάζει απαιτήσεις διαχείρισης παρόμοιες με εκείνες των απορριμμάτων χαρτιού: ιχνηλασιμότητα των παραδόσεων, ποιοτικός έλεγχος, διαχωρισμός των ρύπων και αξιοποίηση του επιλεγμένου υλικού. Το σύστημα SIMEX εφαρμόζει την ίδια αρχιτεκτονική σε αυτήν την αλυσίδα εφοδιασμού Τεχνολογία RFID, πλατφόρμα cloud και ενσωμάτωση με συστήματα διαχείρισης εγκαταστάσεων.

Η ψηφιοποιημένη διαχείριση σάς επιτρέπει να αντιμετωπίζετε κάθε δέμα πλαστικού ωςμονάδα μεμονωμένης παρακολούθησηςΟ τύπος, το βάρος, η προέλευση, η τοποθεσία της αποθήκης και η κατάσταση της εφοδιαστικής αλυσίδας καταγράφονται και είναι διαθέσιμα σε πραγματικό χρόνο.

Σε σύγκριση με το χαρτί, η εφοδιαστική αλυσίδα πλαστικού απαιτεί μεγαλύτερη προσοχή. διαχωρισμός με πολυμερέςΗ αξία του υλικού εξαρτάται από την καθαρότητα του κλάσματος και ένα σφάλμα ταξινόμησης επηρεάζει ολόκληρη την παρτίδα. Η ακριβής καταγραφή του τι εισέρχεται και του τρόπου με τον οποίο ταξινομείται αποτελεί επομένως τη βάση για την αξιολόγηση.

Εισαγωγή και κωδικοποίηση πλαστικού υλικού

Κατά την εισαγωγή, κάθε φορτίο καταγράφεται με τα δεδομένα βάρους και τις πληροφορίες ταυτοποίησης: μεικτό και καθαρό βάρος, είδος υλικού e προμηθευτήςΗ αυτόματη κωδικοποίηση φορτίου και η σύνδεση με την τεκμηρίωση της διαδικασίας διασφαλίζουν τη συμμόρφωση και την ιχνηλασιμότητα από τη στιγμή της παραλαβής.

Η εγγραφή γίνεται στο γήπεδο μέσω φορητό ή διαδικτυακό τερματικό και περιλαμβάνει την πινακίδα κυκλοφορίας του οχήματος και τον οδηγό. πιστοποιημένο βάρος Αποκτάται απευθείας από τις ζυγαριές που είναι συνδεδεμένες στο διαδίκτυο, χωρίς χειροκίνητες μεταγραφές, και ρέει σε μια κεντρική βάση δεδομένων που επιτρέπει την ιστορική ανάλυση και την αποθήκευση προβλέψεων.

• Εγγραφή μεικτό και καθαρό βάρος και αυτόματη κωδικοποίηση
• Εγγραφή πινακίδα κυκλοφορίας και χειριστής από φορητή συσκευή ή τερματικό
• Επαλήθευση Προμηθευτή και άδεια εκφόρτωσης
• Αποδοχή ή αμφισβήτηση με φωτογραφική τεκμηρίωση
• Συμβολή σε κεντρική βάση δεδομένων για ανάλυση και προβλέψεις

Επιλογή και ποιοτικός έλεγχος

La επιλογή Διαχωρίζει τους διαφορετικούς τύπους πολυμερών και απομακρύνει τους ρύπους, προετοιμάζοντας το υλικό για συμπίεση. Η SIMEX διαχειρίζεται την ανάθεση σταθμών επεξεργασίας και χειριστών, μετρώντας τους χρόνους και την αποτελεσματικότητα της διαλογής κατά παρτίδες.

Ο έλεγχος των ποσοτήτων που εισέρχονται και εξέρχονται από κάθε φάση μας επιτρέπει να ποσοτικοποιήσουμε την απόδοση επιλογής και την παρουσία ξένο κλάσμα, υπολογιζόμενο ως ποσοστό του συνολικού βάρους.

Η παρακολούθηση των τάσεων με την πάροδο του χρόνου μάς επιτρέπει να αξιολογούμε τους προμηθευτές με βάση μετρήσεις και να διακρίνουμε ένα περιστασιακό πρόβλημα από μια συστηματικά εκτός προδιαγραφών παράδοση, παρεμβαίνοντας σε προηγούμενο στάδιο και όχι σε επόμενο στάδιο.

Δέσιμο και συσκευασία πλαστικού με δυνατότητα RFID

Το επιλεγμένο υλικό είναι πιέζονται σε μπάλες ταυτισμένο με Ετικέτα RFID Εφαρμόζεται αυτόματα στη σειρά. Κάθε δέμα λαμβάνει μια ψηφιακή ταυτότητα που συνοδεύει τον κύκλο ζωής του, αναγνώσιμη από απόσταση χωρίς οπτική επαφή.

Η ετικέτα επιτρέπει την ανάγνωση μέσω φορητών συσκευών, πυλών και κεραιών ραδιοσυχνοτήτων, την ενημέρωση της κατάστασης του δέματος και την εκτέλεση γρήγορων απογραφών χωρίς φυσική μετακίνηση του υλικού.

• Τύπος πολυμερούς και την ποιότητα του υλικού
• βάρος της μπάλας και της ημερομηνίας παραγωγής
• Προέλευση του υλικού και του προμηθευτή προέλευσης
• Κατάσταση εφοδιαστικής και τοποθεσία τρέχουσα σε απόθεμα

Ζύγιση, πυκνότητα και χαρακτηρισμός

Il βάρος κάθε δέματος ανιχνεύεται από ολοκληρωμένες κλίμακες με ψηφιακούς ανιχνευτές και αυτόματα συσχετιζόμενους με την ετικέτα RFID: είναι τα δεδομένα στα οποία βασίζονται η αποτίμηση, τα έγγραφα μεταφοράς και τα αποθέματα.

Από την αναλογία βάρους και όγκου, το σύστημα λαμβάνει το πυκνότητα της μπάλας, μια παράμετρος που επηρεάζει την δυνατότητα αποθήκευσης σε απόθεμα και σε έξοδα μεταφοράς, επειδή καθορίζει πόσο υλικό θα χρησιμοποιηθεί στην πραγματικότητα σε ένα ταξίδι.

Ο χαρακτηρισμός του υλικού —συμπεριλαμβανομένης της μέτρησης παραμέτρων όπως η υγρασία με φορητά όργανα όπου είναι σχετικό— καταγράφεται και συνδέεται με το δέμα, τεκμηριώνοντας την ποιότητα της παρτίδας και επιτρέποντας τον εντοπισμό υλικού εκτός προδιαγραφών πριν από την αποστολή.

Φορητές συσκευές και τεχνολογίες RFID στον τομέα

Η συλλογή δεδομένων σχετικά με το εργοστάσιο γίνεται με εργαλεία σχεδιασμένα για βιομηχανική χρήση, χωρίς σταθερούς σταθμούς εργασίας και χωρίς έντυπες φόρμες.

Οι χειριστές χρησιμοποιούν φορητές συσκευές για την καταγραφή κινήσεων και ελέγχων. Ετικέτα RFID που εφαρμόζονται σε μπάλες, δοχεία και παλέτες επιτρέπουν την αυτόματη αναγνώριση, ενώ το σταθεροί σταθμοί Τοποθετημένα σε σημεία διέλευσης, ανιχνεύουν τη διέλευση χωρίς την παρέμβαση του χειριστή.

Τα δεδομένα προέρχονται από το σημείο όπου λαμβάνει χώρα το φυσικό συμβάν και είναι άμεσα διαθέσιμα στο σύστημα: οι καθυστερημένοι χρόνοι καταγραφής και τα σφάλματα μεταγραφής εξαλείφονται και η σύνδεση μεταξύ παράδοσης, επεξεργασίας και της παραγόμενης μπάλας δεν χρειάζεται να ανακατασκευαστεί εκ των υστέρων.

Εικονική αποθήκη και logistics

Τα μπάλες που παράγονται ρέουν σε ένα εικονική αποθήκη η οποία αντικατοπτρίζει τη φυσική κατάσταση σε πραγματικό χρόνο: κάθε δέμα έχει γεωγραφική αναφορά στην τοποθεσία του, με τα αποθέματα να ενημερώνονται ανά τύπο υλικού και βάρος. Η διαχείριση RFID επιτρέπει την ταχεία απογραφή, την επιλογή FIFO και μείωση σφαλμάτων.

La κινηματογραφική Η διαχείρισή της γίνεται με αναγνώστες RFID σε περονοφόρα ανυψωτικά μηχανήματα και πύλες ανάγνωσης σε σημεία διέλευσης, οι οποίες ενημερώνουν αυτόματα την κατάσταση εφοδιαστικής των δεμάτων.

Κατά τη διαδικασία αποστολής του έγγραφα μεταφοράς (DDT) Δημιουργούνται από τα δέματα που έχουν πραγματικά φορτωθεί, με τα βάρη και τα χαρακτηριστικά να έχουν ήδη καταγραφεί: η συνέπεια μεταξύ του φυσικού φορτίου και της τεκμηρίωσης είναι εγγυημένη χωρίς χειροκίνητη επανεισαγωγή δεδομένων.

Διασύνδεση με πιεστήρια και συστήματα επιλογής

Το SIMEX επικοινωνεί με τα μηχανήματα του εργοστασίου μέσω τυπικά πρωτόκολλα αυτοματισμού, ειδικότερα OPC UA e Modbus TCP/IP, με αμφίδρομη ολοκλήρωση.

Οι λειτουργίες περιλαμβάνουν το παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο των πιεστηρίων και των συστημάτων επιλογής, τοαυτόματη ρύθμιση των κύκλων μηχανών και των συνταγών και το λήψη συναγερμών, όπως εμπλοκές ή προγραμματισμένη συντήρηση.

Το λειτουργικό πλεονέκτημα είναι η μείωση του χρόνου διακοπής λειτουργίας: η ανωμαλία αναφέρεται μόλις εμφανίζεται και φτάνει στο άτομο που χρειάζεται να παρέμβει, αντί να αναδύεται στο τέλος της βάρδιας από τη σύγκριση των δεδομένων παραγωγής.

Αναφορά σε πραγματικό χρόνο και λειτουργικό περιθώριο

Τα συλλεγόμενα δεδομένα τροφοδοτούν πίνακες ελέγχου στους οποίους μπορείτε να συμβουλευτείτε tablet και επιτραπέζιοι υπολογιστές, προσαρμόσιμο με γραφήματα και πίνακες με βάση τον ρόλο του χρήστη.

Το σύστημα διαχειρίζεται ελάχιστα όρια λειτουργικού περιθωρίου ανά γραμμή ή τμήμα και αποστολή ειδοποίηση μέσω email ή SMS σε περίπτωση υπέρβασης: η ειδοποίηση έρχεται ενώ η παραγωγή βρίσκεται σε εξέλιξη, όχι στο τέλος της περιόδου παραγωγής.

Οι αναφορές μπορούν να εξαχθούν σε PDF με επαγγελματική διάταξη και μπορούν να αποστέλλονται σε προγραμματισμένη βάση σε διευθυντές και διοικητικά γραφεία, καθιστώντας την αναφορά μια αυτόματη διαδικασία αντί για χειροκίνητη συλλογή δεδομένων.

Οι ίδιοι πίνακες ελέγχου μπορούν να συμβουλεύονται εξ αποστάσεως, έτσι ώστε όσοι δεν βρίσκονται στο εργοστάσιο να έχουν το ίδιο στιγμιότυπο παραγωγής με όσους εργάζονται στο τμήμα, χωρίς να απαιτούνται ειδικές εξαγωγές.

Ιχνηλασιμότητα και πλατφόρμα cloud

Όλα τα δεδομένα ρέουν στο Πλατφόρμα cloud SIMEX, το οποίο τα επεξεργάζεται και τα καθιστά διαθέσιμα σε πραγματικό χρόνο σε πίνακες ελέγχου που μπορούν να συμβουλευτούν από υπολογιστές, tablet και smartphone.

Η πρόσβαση προστατεύεται από ατομική πιστοποίηση, κωδικούς πρόσβασης και τείχη προστασίας, με διαφοροποιημένα προφίλ ανά ρόλο: κάθε χρήστης βλέπει μόνο τις πληροφορίες που εμπίπτουν στη δικαιοδοσία του.

Η πλήρης ιχνηλασιμότητα των πλαστικών υλικών, από την παραλαβή έως την αποστολή, ανταποκρίνεται στις ανάγκες διαφάνειας της εφοδιαστικής αλυσίδας και στις απαιτήσεις τεκμηρίωσης των πελατών, επιτρέποντας την πιστοποίηση της προέλευσης των ανακυκλωμένων υλικών με δεδομένα και όχι με δηλώσεις.

Η αποθήκευση στο cloud σάς επιτρέπει επίσης να διατηρείτε το ιστορικό πέρα ​​από τη διάρκεια ζωής μιας μεμονωμένης παρτίδας: χρήσιμες πληροφορίες όταν προκύψει έλεγχος ή διαφωνία μήνες μετά την αποστολή.

Ενσωμάτωση με MES, ERP και SCADA

Το SIMEX ενσωματώνεται με την εταιρική υποδομή πληροφοριών μέσω εγγενείς συνδέσεις e REST API.

Η σύνδεση με το ΜΕΣ συγχρονίζει τις εντολές παραγωγής και την κατάσταση της γραμμής· αυτή που βρίσκεται στοERP παρέχει δυνατότητες τιμολόγησης, αποθήκης και λογιστικής· ενσωμάτωση με συστήματα SCADA καθιστά διαθέσιμα δεδομένα για προηγμένη ανάλυση και αναφορά διαχείρισης.

Η αρθρωτή αρχιτεκτονική σάς επιτρέπει να ξεκινήσετε με λειτουργίες προτεραιότητας και να επεκτείνετε προοδευτικά την κάλυψη, διατηρώντας μια ενιαία βάση δεδομένων και χωρίς να διπλασιάζετε την εισαγωγή πληροφοριών.

Αιτήσεις ανά τομέα

Το λειτουργικό σύστημα της SIMEX PLASTIC — αναγνώριση μονάδων, ιχνηλασιμότητα βημάτων, μέτρηση απόδοσης και σύνδεση με συστήματα διαχείρισης — ισχύει για όλα τα περιβάλλοντα στα οποία συλλέγεται, ταξινομείται, μετατρέπεται σε μονάδες φόρτωσης και μετακινείται πλαστικό υλικό, ανεξάρτητα από τον τομέα προορισμού.

Πλατφόρμες ανακύκλωσης και διαλογής

Αυτή είναι η περιοχή αναφοράς. Στις πλατφόρμες που επεξεργάζονται πλαστικά απόβλητα, το σύστημα διέπει την απόρριψη, την διαχωρισμός ανά τύπο πολυμερούς, δεματοποίηση και επισήμανση δεμάτων με RFID.

Συνεχής παρακολούθηση του ξένο κλάσμα και η επιλογή αποδόσεων μας επιτρέπει να επιλέγουμε προμηθευτές και να παρεμβαίνουμε όταν η ποιότητα των παραδόσεων αποκλίνει από το πρότυπο: στο πλαστικό, η καθαρότητα του κλάσματος καθορίζει άμεσα την αγοραία αξία του υλικού.

Η δυνατότητα ιχνηλάτησης της μπάλας μέχρι την αρχική παράδοση, με φωτογραφική τεκμηρίωση που έχει ήδη συνδεθεί με την παρτίδα, είναι κρίσιμη όταν ο πελάτης που βρίσκεται στο επόμενο στάδιο αμφισβητεί την ποιότητα της προμήθειας.

Logistics και αποθήκη

Πού αποθηκεύεται και μετακινείται το υλικό, η αναγνώριση RFID των μονάδων και η ανάγνωση στις πύλες διαμετακόμισης διατηρούν την εικονική αποθήκη ευθυγραμμισμένη με τη φυσική κατάσταση.

Οι λειτουργίες που χρησιμοποιούνται είναι η τοποθεσία των μονάδων, το απόθεμα χωρίς χειροκίνητο χειρισμό, η συλλογή FIFO και η δημιουργία εγγράφων μεταφοράς από αυτά που πραγματικά έχουν μεταφορτωθεί.

Το απόθεμα προκύπτει από καταγεγραμμένες μετρήσεις και όχι από περιοδική καταμέτρηση, και η επιλογή των μονάδων που θα αποσταλούν μπορεί να γίνει με βάση τον τύπο του πολυμερούς, την ημερομηνία παραγωγής ή τις παραμέτρους ποιότητας, χωρίς προκαταρκτικούς φυσικούς ελέγχους.

Αυτό έχει ως αποτέλεσμα λιγότερα σφάλματα συλλογής και συνέπεια μεταξύ της φυσικής φόρτωσης και της τεκμηρίωσης αποστολής, με πιο προβλέψιμους χρόνους προετοιμασίας παραγγελιών.

Παραγωγή και μετασχηματισμός διεργασιών

Στις μονάδες επεξεργασίας συνεχούς ροής, το σύστημα συλλέγει δεδομένα γραμμής μέσω πρωτοκόλλων αυτοματισμού και τα καθιστά συγκρίσιμα με την πάροδο του χρόνου.

Il παρακολούθηση παραμέτρων γραμμής Σας επιτρέπει να εντοπίζετε αποκλίσεις από τις αναμενόμενες συνθήκες και να τις αναφέρετε όταν εμφανίζονται, μειώνοντας τον χρόνο μεταξύ της ανωμαλίας και της παρέμβασης. Το ιστορικό παρέχει τη βάση για τον προγραμματισμό συντήρησης με βάση την πραγματική χρήση του μηχανήματος και όχι με βάση τα καθορισμένα χρονικά διαστήματα.

Τα ίδια δεδομένα τροφοδοτούν τον υπολογισμό του λειτουργικού περιθωρίου ανά γραμμή ή τμήμα, έτσι ώστε ο οικονομικός αντίκτυπος ενός χρόνου διακοπής λειτουργίας ή μείωσης της απόδοσης να είναι άμεσα ορατός.

Τομείς με αυστηρές απαιτήσεις τεκμηρίωσης

Ορισμένες αλυσίδες εφοδιασμού απαιτούν τεκμηρίωση της προέλευσης και των συνθηκών επεξεργασίας του υλικού: αυτό ισχύει για το πλαστικό που προορίζεται για χρήσεις όπου το ανακυκλωμένο υλικό πρέπει να πληροί επαληθεύσιμες απαιτήσεις.

Η SIMEX ανταποκρίνεται σε αυτήν την ανάγκη διατηρώντας το ίδιο επίπεδο αξιοπιστίας για κάθε μονάδα. πλήρης αλυσίδα εγγράφων: προέλευση, προμηθευτής, διεργασίες που εκτελούνται, καταγεγραμμένες παράμετροι και υπεύθυνοι για τις λειτουργίες, με δεδομένα αρχειοθετημένα και ανακτήσιμα ακόμη και μετά από πολύ καιρό.

Η πιστοποίηση της προέλευσης του ανακυκλωμένου υλικού βασίζεται επομένως σε αντικειμενικά αρχεία και όχι σε δηλώσεις, μια ολοένα και πιο συνηθισμένη απαίτηση μεταξύ των βιομηχανικών πελατών.

Η ύπαρξη προ-δομημένης τεκμηρίωσης μειώνει επίσης το βάρος των περιοδικών ελέγχων: τα απαιτούμενα δεδομένα μπορούν να εξαχθούν από το σύστημα αντί να ανακατασκευαστούν εκ των υστέρων από ξεχωριστά μητρώα.

Μεταφορές και κίνηση οχημάτων

Η διαχείριση της ροής των εισερχόμενων και εξερχόμενων οχημάτων αποτελεί αναπόσπαστο μέρος του κύκλου: ζύγιση, επαλήθευση πινακίδας κυκλοφορίας και προμηθευτή, εξουσιοδότηση εκφόρτωσης και εγγραφή χειριστή.

Ο συντονισμός των εργασιών φόρτωσης και εκφόρτωσης βασίζεται στα ίδια δεδομένα που χρησιμοποιούνται για την παραγωγή, έτσι ώστε η κατάσταση ενός οχήματος και αυτή του υλικού που μεταφέρει να παραμένουν ευθυγραμμισμένες.

Τα έγγραφα μεταφοράς παράγονται από το σύστημα χωρίς την ανάγκη χειροκίνητης εκ νέου εισαγωγής βαρών και ποσοτήτων, και ο χρόνος αναμονής του οχήματος γίνεται ένα μετρούμενο σημείο δεδομένων, χρήσιμο για την αντιμετώπιση ουρών στην μάντρα.

Η γνώση της διάρκειας των μεμονωμένων εργασιών μάς επιτρέπει επίσης να προγραμματίζουμε τις χρονοθυρίδες παράδοσης των προμηθευτών και να διαμορφώνουμε το προσωπικό του ναυπηγείου κατά τις ώρες αιχμής της κυκλοφορίας.

Συχνές ερωτήσεις

Οι πληροφορίες σε αυτήν τη σελίδα παρέχονται μόνο για ενημερωτικούς σκοπούς. Παρόλο που έχουν συνταχθεί με τη μέγιστη προσοχή, ενδέχεται να περιέχουν σφάλματα μεταγραφής ή τυπογραφικά λάθη. Για ακριβείς και ενημερωμένες πληροφορίες, επικοινωνήστε απευθείας με την RODER SRL.