Συστήματα τεχνητής όρασης "όλα σε ένα" για ποιοτικό έλεγχο στη γραμμή παραγωγής, σε αυτόματα μηχανήματα και χειροκίνητους πάγκους δοκιμών. Τα νέα συστήματα της σειράς VISION CHECK 2000 ενσωματώνουν ένα ισχυρό σύστημα τεχνητής όρασης βασισμένο στους αλγόριθμους επεξεργασίας εικόνας τελευταίας γενιάς, ένα video interface οθόνης αφής και όλα τα ηλεκτρονικά που είναι απαραίτητα για τη διασύνδεση με τη γραμμή παραγωγής ή για ο τηλεχειριστήριο μέσω του fieldbus ή πρότυπο I / O. Οι ισχυρές λειτουργίες που διατίθενται από το σταθμό ελέγχου σας επιτρέπουν να πραγματοποιήσετε και τις δύο λειτουργίες οπτική επιθεώρηση ποιες λειτουργίες του διαστάσεων και γεωμετρικού ελέγχου. Ο σταθμός ελέγχου PCL2315 είναι εξοπλισμένος με έναν σύγχρονο βιομηχανικό ελεγκτή ικανό να επεξεργάζεται τις εικόνες που έχουν αποκτηθεί σε πραγματικό χρόνο, παράγοντας την απόκριση του ελέγχου σε λίγα χιλιοστά του δευτερολέπτου. Η δυνατότητα σύνδεσης ενός πολύ μεγάλου αριθμού φωτογραφικών μηχανών (μέχρι 32 κάμερες), η δυνατότητα προσαρμογής του συστήματος φωτισμού και του πλήρη δυνατότητα ρύθμισης του λογισμικού εξαγοράς και η επεξεργασία επιτρέπει μια πολύ υψηλή ευελιξία του συστήματος, που εγγυάται τη δυνατότητα αντιμετώπισης όλων των προβλημάτων του βιομηχανικού ελέγχου με ένα ενιαίο σύστημα τεχνητής όρασης.
Θέλετε βοήθεια στην επιλογή του προϊόντος; Τυπικές εφαρμογές
- Συστήματα οράσεως για εγκατάσταση σε γραμμές παραγωγής και αυτόματες μηχανές συναρμολόγησης.
- Έλεγχος όρασης σε ρομποτικά νησιά, σε καρτεσιανούς χειριστές ή σε χειροκίνητους δοκιμαστικούς πάγκους.
- Ρομποτική καθοδήγηση σε πραγματικό χρόνο, αυτόματος έλεγχος διαδικασίας, αυτόματη ανατροφοδότηση προσαρμογής μηχανής.
- Ελέγξτε την παρουσία / απουσία εξαρτημάτων σε αυτόματες μηχανές συναρμολόγησης και ελέγξτε τη σωστή συναρμολόγηση.
- Διαστασιολογικός και γεωμετρικός έλεγχος στη γραμμή παραγωγής, επαλήθευση στο εργαστήριο μετρολογίας.
- Οπτικός έλεγχος ελαττωμάτων και αισθητικός έλεγχος προϊόντος.
χαρακτηριστικά
- Σύστημα all-in-one που ενσωματώνει την απόκτηση, επεξεργασία, απεικόνιση και έλεγχο σε ένα μόνο σημείο ελέγχου.
- Διαχείριση έως 8 κάμερες με έξυπνη σύνδεση PoE.
- Εύχρηστη και εύχρηστη διασύνδεση οθόνης αφής βίντεο, σχεδιασμένη για χρήση ακόμη και από μη εκπαιδευμένο προσωπικό.
- Δυνατότητα σύνδεσης με το fieldbus (Profinet, EtherCAT, Modbus).
- Σύνδεση δικτύου Ethernet για ανταλλαγή δεδομένων με συστήματα διαχείρισης IT.
- Απομακρυσμένος προγραμματισμός συνταγών παραγωγής και σύνδεση με βάσεις δεδομένων εξωτερικής διαχείρισης.
"Όλα σε ένα" σύστημα τεχνητής όρασης για τον ποιοτικό έλεγχο στη γραμμή παραγωγής, στις αυτόματες μηχανές και στους χειροκίνητους σταθμούς δοκιμών. Τα νέα συστήματα της σειράς VISION CHECK 2000 ενσωματώνουν ένα ισχυρό σύστημα τεχνητής όρασης βασισμένο στους αλγόριθμους επεξεργασίας εικόνας τελευταίας γενιάς, ένα video interface οθόνης αφής και όλα τα ηλεκτρονικά που είναι απαραίτητα για τη διασύνδεση με τη γραμμή παραγωγής ή για ο τηλεχειριστήριο μέσω του fieldbus ή πρότυπο I / O. Οι ισχυρές λειτουργίες που διατίθενται από το σταθμό ελέγχου σας επιτρέπουν να πραγματοποιήσετε και τις δύο λειτουργίες οπτική επιθεώρηση ποιες λειτουργίες του διαστάσεων και γεωμετρικού ελέγχου. Ο σταθμός ελέγχου PCL2315 είναι εξοπλισμένος με έναν σύγχρονο βιομηχανικό ελεγκτή ικανό να επεξεργάζεται τις εικόνες που έχουν αποκτηθεί σε πραγματικό χρόνο, παράγοντας την απόκριση του ελέγχου σε λίγα χιλιοστά του δευτερολέπτου. Η δυνατότητα σύνδεσης ενός πολύ μεγάλου αριθμού φωτογραφικών μηχανών (μέχρι 32 κάμερες), η δυνατότητα προσαρμογής του συστήματος φωτισμού και του πλήρη δυνατότητα ρύθμισης του λογισμικού εξαγοράς και η επεξεργασία επιτρέπει μια πολύ υψηλή ευελιξία του συστήματος, που εγγυάται τη δυνατότητα αντιμετώπισης όλων των προβλημάτων του βιομηχανικού ελέγχου με ένα ενιαίο σύστημα τεχνητής όρασης.
Ιστορίες επιτυχίας
Διαστασιολογικός έλεγχος ηλεκτρονικών, ηλεκτρομηχανολογικών και μηχανικών εξαρτημάτων.
Διαστασιολογική επαλήθευση διαμέτρων, πάχους, πλάτους και θέσης των κατασκευαστικών στοιχείων που αποτελούν το συναρμολογημένο τμήμα. Έλεγχος Interaxis με αυτόματο υπολογισμό του ελάχιστου, του μέγιστου και του μέσου όρου. Έλεγχος υψηλής ταχύτητας ακόμη και σε μη προσανατολισμένα μέρη. Έλεγχος ακεραιότητας ή αισθητικής με διάκριση χρώματος και / ή αναγνώριση χαρακτήρων (OCR).
Ανάγνωση κειμένων και αριθμών με επαλήθευση της εγκυρότητας της συμβολοσειράς κειμένου.
Ανάγνωση συμβόλων, χαρακτήρων και λογοτύπων με επαλήθευση της αναγνωσιμότητας των χαρακτήρων ή της αλληλογραφίας με ένα master σύγκρισης. Έλεγχος της παραγωγής και ημερομηνίες λήξης με επαλήθευση σε πραγματικό χρόνο της συμμόρφωσης με την παρτίδα παραγωγής (OCR).
Έλεγχος ακεραιότητας, θέσης και προσανατολισμού
Επαλήθευση της ακεραιότητας των ετικετών και των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων με έλεγχο σωστής τοποθέτησης και προσανατολισμού. Έλεγχος ακεραιότητας ή αισθητικής με χρωματική διάκριση ή/και αναγνώριση χαρακτήρων (OCR). Επαλήθευση της απόλυτης και σχετικής θέσης των εξαρτημάτων στα PCB και αναγνώριση σχήματος.
Ελέγξτε για ελαττώματα, παρουσία μολυσμένων ή χαλαρών.
Ελέγξτε για ελαττώματα, αφεντικά, χτυπήματα, αλλαγή χρώματος, παρουσία προσμείξεων και παρατυπίες. Επαλήθευση σε πραγματικό χρόνο σε ολόκληρη την επιφάνεια του προϊόντος ακόμη και με το προϊόν που κινείται ή υπόκειται σε κραδασμούς.
Ελέγξτε για ελαττώματα επιφάνειας ή παρατυπίες
Επαλήθευση της παρουσίας επιφανειακών ελαττωμάτων ή ανωμαλιών στην επιφάνεια με αναγνώριση της κατανομής των ελαττωμάτων. Υπολογισμός σε πραγματικό χρόνο του μεγέθους του ελαττώματος, της κατανομής στην επιφάνεια και τυχόν ανώμαλων συγκεντρώσεων ελαττωμάτων ανά μονάδα επιφάνειας.
Έλεγχος διαστάσεων και σχήματος και σύγκριση με μαθηματικό μοντέλο
Διαστασιακός και γεωμετρικός έλεγχος και σύγκριση με το μαθηματικό μοντέλο DXF για τον προσδιορισμό των περιοχών μη συμμόρφωσης. Εξαγωγή των διαστάσεων χαρακτηριστικά ενδιαφέροντος και σύγκριση με το μαθηματικό μοντέλο αναφοράς.
Αναγνώριση χαλαρών αντικειμένων και επαλήθευση προσανατολισμού
Αναγνώριση θέσης και προσανατολισμός χαλαρών αντικειμένων ή κινούμενων διαδρόμων, καθοδήγηση ΡΟΜΠΟΤ και έλεγχος καρτεσιανών αξόνων Pick & Place. Εξαγωγή συντεταγμένων αναφοράς και γωνιακών συντεταγμένων για άμεση σύλληψη με ΡΟΜΠΟΤ. Σύστημα αναγνώρισης με τεχνητή νοημοσύνη σε συνδυασμό με τεχνητή όραση.
Έλεγχος και διάκριση των χρωμάτων
Διάκριση χρωμάτων και αναγνώριση του σωστού χρωματισμού των αντικειμένων. Πολυχρωματικός φωτισμός για τη διάκριση ιδιαίτερων χαρακτηριστικών του προϊόντος ή για τη διάκριση του χρώματος που καθορίζεται από την αλλαγή της αντίθεσης με το προσπίπτον φως. Μεγάλη ποικιλία χρωμάτων και μηκών κύματος για συγκριτικές δοκιμές (κόκκινο, πράσινο, κίτρινο, μπλε, υπέρυθρο, υπεριώδες, λευκό).
Έλεγχος προφίλ
Διαστασιολογική και γεωμετρική επαλήθευση του προφίλ των μηχανικών εξαρτημάτων. Εξαγωγή των χαρακτηριστικών διαστάσεων και σύγκριση με ένα μαθηματικό μοντέλο ή σχέδιο DXF. Αυτόματος υπολογισμός πλάτους, μήκους, κεντρικών αποστάσεων, πάχους και διαμέτρων.
Ελέγξτε τη θέση και την παρουσία μικρών λεπτομερειών
Επιθεώρηση μικρών αντικειμένων μέσω μικροσκοπίων ή συστημάτων μεγέθυνσης υψηλής ανάλυσης. Συστήματα μέτρησης βασισμένα σε κάμερες υψηλής ανάλυσης, οπτικά συστήματα χαμηλής παραμόρφωσης ή τηλεσκοπικούς φακούς. Έλεγχοι μικρομέτρου σε μηχανικά εξαρτήματα ακριβείας, ηλεκτρονικά κυκλώματα και συναρμολόγηση ακριβείας.
Ελέγξτε για γρατσουνιές ή οπτικές ατέλειες
Ελέγξτε για γρατσουνιές, τσιμπήματα, χτυπήματα ή οπτικές ατέλειες που επηρεάζουν την αισθητική εμφάνιση του τελικού προϊόντος. Έλεγχος με κάμερες μήτρας ή γραμμικές κάμερες. Επαλήθευση σε πραγματικό χρόνο του μεγέθους και της κατανομής των ελαττωμάτων στις επιφανειακές μονάδες. Εφαρμογές με φωτιστικά οπίσθιου φωτισμού σε συνεχή προϊόντα μεγάλου πλάτους.
Αναγνώριση της θέσης και του προσανατολισμού των μικρών τμημάτων
Αναγνώριση της θέσης και του προσανατολισμού των μικρών μηχανικών εξαρτημάτων για χρήση σε αυτόματα συστήματα συναρμολόγησης. Επιλεκτικός έλεγχος με προσδιορισμό των συντεταγμένων σύλληψης ROBOT ή αυτόματων χειριστών. Αυτόματος έλεγχος προσανατολισμού με δυνατότητα επιλογής εξαρτημάτων που δεν συμμορφώνονται με το σχήμα και / ή το χρώμα.
Πλεονεκτήματα
Ο σταθμός ελέγχου που χρησιμοποιείται στα συστήματα σειράς VISION CHECK 2000 είναι κατασκευασμένος για να λειτουργεί σε ένα βιομηχανικό περιβάλλον. Είναι εξοπλισμένο με προφυλάξεις και τεχνικές κατασκευής για μακροχρόνια διάρκεια ζωής ακόμα και σε σκληρά περιβάλλοντα ή σε καταστάσεις παραγωγής με δύσκολα περιβαλλοντικά χαρακτηριστικά.
15 ιντσών οθόνη με βιομηχανική οθόνη αφής
Βιομηχανική οθόνη με έλεγχο οθόνης αφής. Υψηλή φωτεινότητα και αντίθεση. Κατάλληλο για βιομηχανικά περιβάλλοντα και για εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή αξιοπιστία και ανθεκτικότητα. Η οθόνη τοποθετείται σε βάση ανεξάρτητη από τον υπολογιστή και μπορεί να αντικατασταθεί εύκολα και γρήγορα σε περίπτωση βλάβης.
Αρχιτεκτονική χωρίς ανεμιστήρες και χωρίς δίσκους
Η χρήση των πιο σύγχρονων τεχνικών διασκορπισμού θερμότητας επιτρέπει την εξάλειψη των ανεμιστήρων ψύξης (τόσο της πλακέτας CPU όσο και του εσωτερικού υπολογιστή). Όλα τα μέσα αποθήκευσης δεδομένων και λειτουργικού συστήματος βασίζονται στο FLASH SSD. Το σύστημα επομένως προστατεύεται επίσης από κραδασμούς ή μηχανικές καταπονήσεις.
Φλας LED
Ανιχνευτής ανωμαλίας με λαμπτήρα LED υψηλής φωτεινότητας που αναβοσβήνει. Προαιρετικά είναι επίσης δυνατό να εξοπλιστεί ο σταθμός ελέγχου με μια ακουστική σειρήνα. Η λειτουργία λυχνίας αναβοσβήνει μπορεί να προσαρμοστεί και μπορεί να διαχειριστεί τόσο τις προειδοποιήσεις όσο και τις συνθήκες συναγερμού.
Βάση στήριξης
Μηχανική στήριξη με κλίση για τη ρύθμιση της κλίσης της οθόνης και των χειριστηρίων (δυνατότητα τοποθέτησης σε τραπέζι ή σε άγκυρα ή σε ράφι). Προαιρετική δυνατότητα σύνδεσης σε βραχίονες ταλάντωσης και ιμάντες ελέγχου.
Τυπικές διεπαφές προβολής και ελέγχου
Το σύστημα βασίζεται σε ένα βιομηχανικό ενσωματωμένο υπολογιστή. Επομένως, σε περίπτωση προσωρινής δυσλειτουργίας της οθόνης ή της αφής, μπορείτε προσωρινά να χρησιμοποιήσετε πληκτρολόγιο, ποντίκι ή οθόνη γραφείου. Αυτή η λύση σας επιτρέπει να συνεχίσετε την παραγωγή ακόμα και σε περίπτωση προσωρινής δυσλειτουργίας.
Έξυπνο λογισμικό που αναπτύχθηκε για χειριστές μηχανών
Το λογισμικό που είναι εγκατεστημένο στο VISION CHECK 2000 έχει σχεδιαστεί ειδικά για εφαρμογές βιομηχανικής παραγωγής. Οι κύριες λειτουργίες έχουν συγκεντρωθεί σε εύκολα προσβάσιμες συνόψεις με διαισθητικές οθόνες, οι οποίες μπορούν επίσης να διοικούνται από μη εξειδικευμένο προσωπικό.
Μπροστινό κουμπί ώθησης
Πλαίσιο μπροστινού πλήκτρου για τον έλεγχο των κύριων λειτουργιών του συστήματος χωρίς να αγγίξετε την οθόνη οθόνης αφής (έναρξη κύκλου, διακοπή κύκλου, επαναφορά σφαλμάτων, έκτακτης ανάγκης). Συνεπώς, ο χειριστής μπορεί επίσης να χειρίζεται με γάντια ή παρουσία υγρών ρύπων. Τα μπροστινά κουμπιά μπορούν επίσης να φιλοξενήσουν ένα κουμπί έκτακτης ανάγκης για σύνδεση με τον κεντρικό πίνακα ελέγχου του συστήματος.
Αφαιρούμενο SSD
Αφαιρούμενο SSD για γρήγορη και εύκολη θέση σε λειτουργία σε περίπτωση αλλαγών ή δυσλειτουργιών. Ο ενσωματωμένος υπολογιστής διαθέτει δύο διαφορετικές υποδοχές SSD και είναι δυνατή η διαχείριση των περιοδικών αντιγράφων ασφαλείας και των διπλών εκτελούμενων προγραμμάτων.
Ενσωματωμένο PLC
Ενσωματωμένο PLC για τη διαχείριση τοπικών σημάτων εισόδου / εξόδου ή για σύνδεση με υπάρχουσες γραμμές παραγωγής και ηλεκτρικούς πίνακες. Δυνατότητα διαχείρισης τοπικών περιφερειακών εντολών όπως πεντάλ, απομακρυσμένα πιεστικά κουμπιά, πύργοι φωτισμού ή συσκευές ακουστικής σηματοδότησης.
Βιομηχανικό δοχείο σε βαμμένο αλουμίνιο
Βαμμένο δοχείο αλουμινίου με κλειδαριά ασφαλείας για πρόσβαση μόνο σε εξουσιοδοτημένο προσωπικό. Το δοχείο είναι πλήρες με παρεμβύσματα που επιτρέπουν τη χρήση του σταθμού ελέγχου ακόμη και σε ιδιαίτερα σκονισμένα περιβάλλοντα ή παρουσία περιβαλλοντικών ρύπων.
Βιομηχανία 4.0 συνδεσιμότητα και απόδοση
Ethenet συνδεσιμότητα
Οι σταθμοί ελέγχου VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν σε οποιοδήποτε δίκτυο δικτύου Ethernet για ανταλλαγή δεδομένων παραγωγής, ανταλλαγή αποτελεσμάτων δοκιμών, προγραμματισμό συνταγών ελέγχου ή εξατομικευμένων αναφορών.
Σύνδεση με το fieldbus EtherCAT
Τα συστήματα της οικογένειας VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν στο fieldbus EtherCAT για την ανταλλαγή δεδομένων και την απομακρυσμένη διαχείριση των λειτουργιών συγχρονισμού της διαδικασίας όρασης.
Σύνδεση με το fieldbus MODBUS
Τα συστήματα της οικογένειας VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν στο fieldbus MODBUS για την ανταλλαγή δεδομένων και την απομακρυσμένη διαχείριση των λειτουργιών συγχρονισμού της διαδικασίας όρασης.
Επεξεργαστές υψηλής απόδοσης
Οι σταθμοί εργασίας VISION CHECK 2000 ενσωματώνουν την τελευταία γενιά επεξεργαστών οικογένειας Intel i5 και i7. Ο προγραμματισμός των επεξεργαστών πραγματοποιείται χρησιμοποιώντας τις πιο σύγχρονες τεχνικές πολλαπλών σπειρωμάτων στην αγορά.
PoE σύνδεση συσκευών όρασης
Όλα τα περιφερειακά λήψης εικόνων (μήτρες και γραμμικές κάμερες, αισθητήρες προφίλ και σαρωτές LASER) τροφοδοτούνται από Power Over Ethernet ή αντίστοιχες τεχνολογίες. Αυτό ελαχιστοποιεί τα καλώδια σύνδεσης και διευκολύνει τις αλλαγές συντήρησης ή λειτουργίας.
Σύνδεση με το fieldbus PROFINET
Τα συστήματα της οικογένειας VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν στο fieldbus PROFINET για την ανταλλαγή δεδομένων και την απομακρυσμένη διαχείριση των λειτουργιών συγχρονισμού της διαδικασίας όρασης.
Απομακρυσμένη τηλεχειρισμός
Τα συστήματα της οικογένειας VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν εξ αποστάσεως με τη βοήθεια της τεχνολογίας Team Viewer. Η ομάδα υποστήριξης RODER μπορεί να εγγυηθεί μια γρήγορη και έγκαιρη τροποποίηση των συνθηκών λειτουργίας του συστήματος, ακόμη και εξ αποστάσεως.
Τεχνολογία Ενσωματωμένων Windows
Οι σταθμοί ελέγχου σειράς VISION CHECK 2000 βασίζονται στις πιο σύγχρονες τεχνολογίες επεξεργασίας βασισμένες στο Windows Embedded.
Σύνδεση με βάσεις δεδομένων διαχείρισης
Τα συστήματα σειράς VISION CHECK 2000 μπορούν να συνδεθούν με τις πιο κοινές βάσεις δεδομένων διαχείρισης. Η σύνδεση με τις βάσεις δεδομένων της εταιρείας επιτρέπει την ανταλλαγή πληροφοριών σχετικά με τις παρτίδες παραγωγής, τους χρόνους παραγωγής, τα ποσοστά των αποβλήτων και τους δείκτες παραγωγικότητας των φυτών.
Κάμερες υψηλής απόδοσης
Matrix και γραμμικές κάμερες για κάθε τύπο εφαρμογής, που μπορούν να συνδεθούν στο δίκτυο Ethernet με τεχνολογία Power over Ethernet.
Αναλύσεις μέχρι 26 Mpx και χωρητικότητα διαχείρισης μέχρι 350 εικόνες ανά δευτερόλεπτο.
Μεγάλη ποικιλία τυπικών και τηλεκεντρικών φακών.
Αξεσουάρ και προσαρμογές
Ένα ευρύ φάσμα αξεσουάρ συμπληρώνει τα συστήματα σειράς VISION CHECK 2000.
- Φωτιστικά LED για κάμερες μήτρας τόσο σε κατάσταση φωτισμού φωτός όσο και σε φωτισμό εμπρός.
- Φωτιστικά LED για γραμμικές κάμερες τόσο σε κατάσταση φωτισμού φωτός όσο και σε φωτισμό εμπρός
- Καλώδια σύνδεσης
- Οπτικά φίλτρα και διαχυτήρες
Ειδικά προσαρμοσμένα συστήματα
Χρειάζεστε ένα σύστημα "κλειδί στο χέρι";
Η RODER είναι επίσης σε θέση να προσφέρει και να προμηθεύσει το πλήρες σύστημα προσαρμοσμένης μηχανικής, ηλεκτρικών πινάκων, πνευματικών συστημάτων και όλη τη βοήθεια που απαιτείται για την ανάθεση και εκπαίδευση του προσωπικού.
Συστήματα όρασης με κάμερες matrix e
γραμμικός. Συστήματα, αισθητήρες και λογισμικό για ανάλυση εικόνας με τις πιο πρόσφατες ψηφιακές κάμερες
γενιά. Εκδόσεις με μονόχρωμες ή έγχρωμες κάμερες υψηλής ανάλυσης
μπορεί να πραγματοποιήσει λήψη και επεξεργασία εικόνας σε λίγα χιλιοστά του δευτερολέπτου.
Μεγάλη γκάμα καμερών, οπτικών, φίλτρων, συστημάτων φωτισμού, μηχανικών υποστήριξης και συστημάτων επεξεργασίας για να καλύψει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών και αναγκών ελέγχου.
Ενσωμάτωση σε συστήματα Industry 4.0
Η ενσωμάτωση συστημάτων τεχνητής όρασης στα συστήματα Industry 4.0 είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη βελτίωση της ποιότητας των προϊόντων και των υπηρεσιών. Τα συστήματα μηχανικής όρασης είναι σε θέση να αναγνωρίζουν αντικείμενα, να αναλύουν εικόνες και να ανταποκρίνονται γρήγορα στις αλλαγές στο περιβάλλον. Χρησιμοποιώντας τα μαζί με άλλες τεχνολογίες, όπως αλγόριθμους τεχνητής νοημοσύνης, οι διαδικασίες παραγωγής μπορούν να γίνουν πιο αποτελεσματικές και ακριβείς. Το αποτέλεσμα είναι καλύτερος ποιοτικός έλεγχος και συνολική εξοικονόμηση κόστους για τις εταιρείες.
Η προσθήκη ενός συστήματος μηχανικής όρασης σε ένα σύστημα Industry 4.0 μπορεί να προσφέρει πολυάριθμα οφέλη τόσο από την πλευρά του χειριστή όσο και από την άποψη της παραγωγής. Για παράδειγμα, ένα σύστημα όρασης υπολογιστή μπορεί να ανιχνεύσει ελαττώματα ή ατέλειες σε εξαρτήματα που δεν θα γίνουν αντιληπτά από το ανθρώπινο μάτι, οδηγώντας σε μεγαλύτερη συνέπεια στην ποιότητα των παραγόμενων προϊόντων. Επιπλέον, με την αυτοματοποίηση ορισμένων πτυχών της συναρμολόγησης του προϊόντος, το κόστος εργασίας μπορεί να μειωθεί, διατηρώντας παράλληλα την ακρίβεια των διαδικασιών παραγωγής.
Τα συστήματα μηχανικής όρασης προσφέρουν επίσης καλύτερα μέτρα ασφαλείας όταν χρησιμοποιούνται ως μέρος ενός συστήματος Industry 4.0. Χρησιμοποιώντας τεχνολογία ανάλυσης εικόνας και αναγνώρισης αντικειμένων, ένα σύστημα μηχανικής όρασης μπορεί να εντοπίσει πιθανούς κινδύνους που διαφορετικά θα μπορούσαν να περάσουν απαρατήρητοι από τους ανθρώπους στο εργοστάσιο. Αυτό βοηθά στη μείωση των κινδύνων που σχετίζονται με ατυχήματα ή τραυματισμούς που προκαλούνται από ελαττωματικά μηχανήματα ή από μη ασφαλείς συνθήκες εργασίας.
Η εφαρμογή ενός συστήματος μηχανικής όρασης σε ένα σύστημα Industry 4.0 απαιτεί προσεκτικό σχεδιασμό και εκτέλεση για να είναι επιτυχής. Οι εταιρείες πρέπει να διασφαλίζουν ότι η υπάρχουσα υποδομή τους είναι συμβατή με τις νέες τεχνολογίες πριν επιχειρήσουν οποιαδήποτε διαδικασία ολοκλήρωσης, καθώς και να αναπτύξουν κατάλληλες στρατηγικές για το χειρισμό των δεδομένων που συλλέγονται από αυτά τα συστήματα, προκειμένου να μεγιστοποιήσουν την αποτελεσματικότητά τους στο λειτουργικό τους περιβάλλον. Επιπλέον, είναι σημαντικό αυτοί οι τύποι συστημάτων να ελέγχονται και να συντηρούνται τακτικά για να διασφαλίζεται ότι συνεχίζουν να παρέχουν ακριβή αποτελέσματα για μεγάλες χρονικές περιόδους.
Η ενσωμάτωση συστημάτων μηχανικής όρασης στα συστήματα Industry 4.0 έχει τη δυνατότητα να φέρει επανάσταση στις διαδικασίες παραγωγής με πολλούς τρόπους, από τη συλλογή και ανάλυση δεδομένων έως την πρόληψη ελαττωματικών προϊόντων.
Με τη βοήθεια προηγμένων αλγορίθμων υπολογιστικής όρασης, οι εταιρείες μπορούν να ανιχνεύουν αντικείμενα, να μετρούν διαστάσεις και να επιθεωρούν ελαττώματα επιφάνειας με πρωτοφανή ακρίβεια. Με την αυτοματοποίηση των επιθεωρήσεων και του ποιοτικού ελέγχου, οι εταιρείες είναι επίσης σε θέση να μειώσουν το κόστος που σχετίζεται με τη χειρωνακτική εργασία και να αυξήσουν τη συνολική παραγωγικότητα.
Όταν ενσωματωθεί σε ένα σύστημα Industry 4.0, η τεχνολογία μηχανικής όρασης μπορεί να επιτρέψει πιο αποτελεσματική πρόσβαση σε δεδομένα και αναλυτικά στοιχεία σε πραγματικό χρόνο. Αυτό σημαίνει ότι οι εταιρείες μπορούν να αξιολογήσουν γρήγορα την κατάσταση των προϊόντων και να εντοπίσουν τομείς προς βελτίωση από οπουδήποτε. Επιπλέον, η αυτοματοποιημένη επιθεώρηση όχι μόνο βελτιώνει την ακρίβεια, αλλά βοηθά επίσης στην πρόληψη σφαλμάτων που μπορεί να προκύψουν από υπερφόρτωση προσωπικού ή ανθρώπινο λάθος στη λήψη αποφάσεων ποιοτικού ελέγχου.
Για να διασφαλίσουν ότι οι επιχειρηματικές λειτουργίες λειτουργούν ομαλά, οι εταιρείες πρέπει να διασφαλίσουν ότι τα συστήματα μηχανικής όρασης τους ενσωματώνονται με επιτυχία στο πλαίσιο Industry 4.0.
Το σύστημα πρέπει να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας μια αρχιτεκτονική που να επιτρέπει υψηλή ποιότητα ζωής. Το σύστημα πρέπει να κατασκευαστεί χρησιμοποιώντας μια αρχιτεκτονική που να μπορεί να φιλοξενήσει όλες τις απαραίτητες συσκευές εισόδου, όπως κάμερες και αισθητήρες, ενώ θα εξακολουθεί να είναι αρκετά επεκτάσιμο για μελλοντικές αναβαθμίσεις ή επεκτάσεις. Επιπλέον, είναι σημαντικό οι κατασκευαστές να επιλέγουν εξαρτήματα και αλγόριθμους που είναι κατάλληλοι για τη συγκεκριμένη εφαρμογή που έχουν υπόψη τους, καθώς αυτά θα καθορίσουν την ακρίβεια των αποτελεσμάτων επιθεώρησης.
Τα συστήματα μηχανικής όρασης προσφέρουν πολλά πλεονεκτήματα όταν χρησιμοποιούνται στο Industry 4.0, συμπεριλαμβανομένης της αυξημένης ακρίβειας στις επιθεωρήσεις προϊόντων, του μειωμένου κόστους εργασίας που σχετίζεται με τις μη αυτόματες επιθεωρήσεις και της καλύτερης πρόσβασης σε αναλύσεις δεδομένων σε πραγματικό χρόνο για τη βελτίωση των δεξιοτήτων λήψης αποφάσεων.
Οι εταιρείες πρέπει να διασφαλίζουν ότι το σύστημά τους έχει κατασκευαστεί σωστά για να εκμεταλλεύονται πλήρως αυτήν την τεχνολογία και να επιλέγουν προσεκτικά εξαρτήματα για να λειτουργούν βέλτιστα για τις συγκεκριμένες ανάγκες τους. Με την ενσωμάτωση της τεχνολογίας υπολογιστικής όρασης στην υπάρχουσα υποδομή τους, οι εταιρείες μπορούν να επωφεληθούν από μεγαλύτερη αποτελεσματικότητα με μειωμένο κόστος, βελτιώνοντας παράλληλα τις συνθήκες ασφάλειας για τους εργαζόμενους που εμπλέκονται σε διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου, οι οποίοι δεν χρειάζεται πλέον να εκτελούν χειροκίνητα επικίνδυνες εργασίες χάρη στον αυτοματισμό που επιτρέπεται από αυτές συστήματα.