Κοπή και σχίσιμο

Το πρόβλημα της ολίσθησης κατά την κοπή

Στις γραμμές κοπής κατά μήκος, το μήκος του κομματιού καθορίζεται από το μέγεθος του υλικού που υποβάλλεται σε επεξεργασία. Εάν αυτή η μέτρηση ανατεθεί σε έναν τροχό επαφής, ο slittamento και l 'τοκογλυφία Εισάγουν ένα σφάλμα που ποικίλλει με την πάροδο του χρόνου και με την ταχύτητα. Κατά συνέπεια, τα εξαρτήματα είναι εκτός ανοχής και η σπατάλη αυξάνεται. Ωστόσο, αντικαθιστώντας τον τροχό με ένα οπτικό ταχύμετρο, η μέτρηση γίνεται ανεξάρτητη από την επαφή και το σφάλμα μήκους μειώνεται σταθερά.

L 'VLM60 Αποτελεί την άμεση αντικατάσταση του τροχού μέτρησης: παρέχει μια έξοδο αυξητικού κωδικοποιητή συμβατή με τα υπάρχοντα συστήματα κοπής και μετρά έως και 0 m/s, επομένως παραμένει ακριβής ακόμη και κατά τη διάρκεια τυπικών σταματημάτων και εκκινήσεων κοπής. Για ταχύτερες γραμμές, το VLM500.

Κοπή κατά μήκος: ακρίβεια μήκους

Στην εγκάρσια κοπή, κάθε χιλιοστό μετράει. Μια οπτική μέτρηση υψηλής ανάλυσης με γρήγορο χρόνο ενημέρωσης επιτρέπει τον έλεγχο της διάτμησης την κατάλληλη στιγμή, διατηρώντας το μήκος των εξαρτημάτων ακόμα και όταν η ταχύτητα της γραμμής μεταβάλλεται. Επιπλέον, επειδή η μέτρηση είναι χωρίς ολίσθηση, η ανοχή παραμένει σταθερή σε όλη τη βάρδια, χωρίς συχνή επαναβαθμονόμηση.

Σχισμή: συγχρονισμός και καταμέτρηση

Στις γραμμές κοπής, η μέτρηση της πραγματικής ταχύτητας του ιστού επιτρέπει τον συγχρονισμό των μηχανών περιέλιξης και την καταγραφή του μήκους που τυλίγεται σε κάθε καρούλι. Αυτό έχει ως αποτέλεσμα μια ακριβή καταμέτρηση μετρητών για σήμανση και ιχνηλασιμότητα. Για παράδειγμα, η γνώση του ακριβούς αριθμού μετρητών που τυλίγονται αποφεύγει τις διαφωνίες με τον τελικό πελάτη και βελτιώνει τον προγραμματισμό παραγωγής.

Πλεονεκτήματα για κοπή και σχισμή

• Εξάλειψη σφάλματος ολίσθησης κατά την κοπή στο κατάλληλο μέγεθος
• Σταθερή ανοχή μήκους με την πάροδο του χρόνου, χωρίς συχνή επαναβαθμονόμηση
• Μέτρηση έως 0 m/s (VLM60): ακριβής ακόμη και κατά τις στάσεις και τις εκκινήσεις
• Αξιόπιστη καταμέτρηση μετρητών για σήμανση και ιχνηλασιμότητα
• Έξοδος κωδικοποιητή συμβατή με υπάρχοντα ψαλίδια και μηχανήματα περιέλιξης

Προτεινόμενα προϊόντα

Μειώστε τα απόβλητα και αυξήστε την απόδοση

Στις γραμμές κοπής, τα απόβλητα παράγονται με δύο τρόπους: σε εξαρτήματα εκτός ανοχής και σε τελικά εξαρτήματα. Η ακριβής μέτρηση μήκους επηρεάζει και τα δύο. Αφενός, διατηρεί τα εξαρτήματα εντός ανοχής, μειώνοντας τις υποβαθμίσεις· αφετέρου, επιτρέπει τη βελτιστοποιημένη διαστασιολόγηση, ελαχιστοποιώντας τα άχρηστα άκρα. Κατά συνέπεια, η απόδοση του υλικού αυξάνεται, ένα ιδιαίτερα σημαντικό όφελος για προϊόντα υψηλής ποιότητας, όπως οι ανοξείδωτοι χάλυβες και τα ειδικά κράματα.

Πρέπει επίσης να ληφθεί υπόψη η αξία του αξιοπιστία: μια σταθερή ανοχή με την πάροδο του χρόνου αποφεύγει τις χειροκίνητες ρυθμίσεις και τους συχνούς δειγματοληπτικούς ελέγχους, απελευθερώνοντας τον χειριστή και μειώνοντας τον κίνδυνο ανθρώπινου λάθους. Στην πράξη, η γραμμή λειτουργεί πιο αυτόνομα και προβλέψιμα.

Σήμανση, ιχνηλασιμότητα και τεκμηρίωση

Η μέτρηση μήκους τροφοδοτεί επίσης το βαθμολόγηση σε τακτά χρονικά διαστήματα και το ιχνηλασιμότητα του προϊόντος. Η γνώση των ακριβών μετρητών που παράγονται και κόβονται σας επιτρέπει να τεκμηριώνετε κάθε ρόλο ή πακέτο λαμαρίνας, διευκολύνοντας τον ποιοτικό έλεγχο και τη διαχείριση παραγγελιών. Για παράδειγμα, στα κέντρα σέρβις χάλυβα, η αυτόματη τεκμηρίωση μετρητών ζητείται συχνά από τους πελάτες ως εγγύηση.

Επειδή το σήμα είναι ψηφιακό και σταθερό, η ενσωμάτωση με συστήματα MES και επισήμανσης είναι απλή, χωρίς την ανάγκη αντιστάθμισης των τυπικών μετατοπίσεων των μετρήσεων επαφής.

Συνιστώμενη διαμόρφωση

Για γραμμές μέτριας ταχύτητας με συχνές στάσεις, η τυπική διαμόρφωση χρησιμοποιεί το VLM60 ως αντικατάσταση του τροχού μέτρησης, με μια έξοδο κωδικοποιητή συνδεδεμένη στον έλεγχο διάτμησης. Για γρήγορες γραμμές ή για μέγιστη ακρίβεια, χρησιμοποιείται το VLM500. Και στις δύο περιπτώσεις, η απόσταση εργασίας και τα αξεσουάρ τοποθέτησης επιλέγονται σε συνδυασμό με την τεχνική υποστήριξη της RODER με βάση τη γεωμετρία της γραμμής.

Παραδείγματα εφαρμογών σε κοπή και σχισμή

Οι πιο συνηθισμένες διαμορφώσεις περιλαμβάνουν την εγκάρσια κοπή λαμαρίνας κατά μήκος σε κέντρα σέρβις, την κοπή ρολών σε στενές λωρίδες και την κοπή λεπτών λωρίδων για σφράγιση. Σε κάθε περίπτωση, η οπτική μέτρηση μήκους ελέγχει τη θέση κοπής ή καταγράφει τον αριθμό των μετρητών που τυλίγονται, διασφαλίζοντας σταθερή ποιότητα. Για παράδειγμα, σε μια γραμμή κοπής κατά μήκος για λαμαρίνα από ανοξείδωτο χάλυβα, η μείωση των σφαλμάτων μήκους μεταφράζεται άμεσα σε εξοικονόμηση πολύτιμου υλικού και λιγότερα υποβαθμισμένα εξαρτήματα.

Ομοίως, στην κοπή, η αξιόπιστη μέτρηση των μετρητών που τυλίγονται σε κάθε καρούλι διευκολύνει την αυτόματη σήμανση και μειώνει τις διαφορές των πελατών. Για αυτούς τους λόγους, το οπτικό ταχύμετρο είναι πλέον στάνταρ στις σύγχρονες γραμμές κοπής, όπου η ακρίβεια, η επαναληψιμότητα και η ιχνηλασιμότητα είναι απαραίτητες για να παραμείνει κανείς ανταγωνιστικός.

Συχνές ερωτήσεις