Η ροπή και η μέτρηση της ροπής είναι απαραίτητες σε όλες τις διαδικασίες μηχανικής συναρμολόγησης, στον έλεγχο της λειτουργικότητας των περιστρεφόμενων εξαρτημάτων, στους ελέγχους ασφαλείας των συνδέσεων με σπείρωμα και στις εργαστηριακές δοκιμές υλικών και εξαρτημάτων. Η λανθασμένη ροπή σύσφιξης είναι μια κύρια αιτία αστοχίας στις μηχανολογικές κατασκευές, από την αυτοκινητοβιομηχανία έως την αεροδιαστημική, το πετρέλαιο και το φυσικό αέριο και τις βιομηχανίες συσκευασίας φαρμάκων. Τα όργανα μέτρησης ροπής καλύπτουν εφαρμογές φορητών εργαστηρίων, στατικές και δυναμικές δοκιμές σε πάγκο και έλεγχο διεργασιών γραμμής συναρμολόγησης.
Θέλετε βοήθεια στην επιλογή του προϊόντος;
Τεχνολογίες μέτρησης ροπής
Οι στατικοί μετατροπείς ροπής χρησιμοποιούν μετρητές τάσης που εφαρμόζονται σε έναν άξονα που παραμορφώνεται υπό στρεπτικό φορτίο, με έξοδο ανάλογη προς την εφαρμοζόμενη ροπή. Οι περιστρεφόμενοι μετατροπείς ενσωματώνουν μετρητές τάσης στον κινούμενο άξονα με επαγωγική τηλεμετρία ή τηλεμετρία δακτυλίου ολίσθησης για τη μεταφορά του σήματος στο σύστημα λήψης, επιτρέποντας μετρήσεις σε περιστρεφόμενα μηχανήματα (κινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων, κοχλιωτούς κινητήρες). Υπάρχουν επίσης μαγνητοελαστικές (φαινόμενο Villari) και οπτικές τεχνολογίες για συγκεκριμένες εφαρμογές. Οι φορητοί μετατροπείς ροπής είναι συμπαγείς συσκευές με ενσωματωμένο στοιχείο και οθόνη, που χρησιμοποιούνται για γρήγορους ελέγχους σε σπειρώματα και περιστρεφόμενες συσκευές.
Κατηγορίες που καλύπτονται
Αυτή η ενότητα περιλαμβάνει φορητούς μετατροπείς ροπής για τη μέτρηση της ροπής σύσφιξης και χαλάρωσης, στατικούς μετατροπείς ροπής πάγκου για τον έλεγχο εξαρτημάτων, βιδών και αξόνων, μετατροπείς ροπής για τη μέτρηση της ροπής ανοίγματος/κλεισίματος του καπακιού (ροπή καπακιού) για τις βιομηχανίες συσκευασίας και φαρμακευτικής βιομηχανίας, κλειδιά ροπής ακριβείας και κατσαβίδια με πιστοποιημένες ανοχές, στατικούς και περιστρεφόμενους αισθητήρες και μετατροπείς ροπής με ενισχυτές και δείκτες, καθώς και πάγκους και όργανα βαθμονόμησης ροπής που συμμορφώνονται με τα βιομηχανικά πρότυπα.
βιομηχανικές εφαρμογές
Οι δοκιμές ροπής απαιτούνται για τη σύσφιξη κρίσιμων μπουλονιών (κινητήρες, σασί, διατάξεις ασφαλείας, φέρουσες κατασκευές), για περιοδικές επιθεωρήσεις κλειδιών και κατσαβιδιών σε αυτοκινητοβιομηχανίες, για δοκιμές ανοίγματος/κλεισίματος καπακιών σε γραμμές εμφιάλωσης τροφίμων και φαρμακευτικών προϊόντων, για τη μέτρηση ροπής μετάδοσης σε ηλεκτροκινητήρες, κιβώτια ταχυτήτων, φρένα και συμπλέκτες, για δοκιμές στρεπτικής αντοχής αξόνων και εξαρτημάτων και για τη μέτρηση ολίσθησης κατασκευασμένων συνδέσμων. Οι πάγκοι βαθμονόμησης επιτρέπουν την ιχνηλάσιμη επαλήθευση των εργαλείων που χρησιμοποιούνται στην παραγωγή.
Κανονισμοί και πρότυπα
Η δοκιμή και η βαθμονόμηση των κλειδιών ροπής ρυθμίζεται από το πρότυπο ISO 6789 (μέρη 1 και 2), με κλάσεις ακρίβειας που ορίζονται ανά τύπο και εύρος. Οι στατικοί μετατροπείς ροπής ακολουθούν τα πρότυπα ISO 6789-2 και DIN 51309. Για τη ροπή σύσφιξης σε μηχανικές κατασκευές, ισχύουν τα πρότυπα VDI 2230 (υπολογισμός βιδωτών συνδέσεων) και ISO 16047 (επαλήθευση του συντελεστή τριβής). Η δοκιμή των καπακιών συσκευασίας ακολουθεί τα πρότυπα ASTM D3198 και ISO 17919. Η περιοδική βαθμονόμηση των μετατροπέων χρησιμοποιεί κύριες συσκευές βαθμονομημένες κατά ISO 17025 με ιχνηλασιμότητα στα πρωτογενή εθνικά πρότυπα.
Κριτήρια επιλογής
Η επιλογή εξαρτάται από: το εύρος ροπής (Ncm, Nm, kNm), τον τύπο μέτρησης (στατική ή περιστροφική, μέγιστη ή συνεχής), την απαιτούμενη ακρίβεια (ISO 6789 κλάσεις 1 έως 6), τον τρόπο μετάδοσης σήματος, τις συνθήκες λειτουργίας, τη φορητότητα ή τις απαιτήσεις ενσωμάτωσης στη γραμμή συναρμολόγησης και την ενσωμάτωση με αυτοματοποιημένα συστήματα συναρμολόγησης. Οι υποσελίδες παρέχουν λεπτομερείς τεχνικές λεπτομέρειες και συστάσεις πεδίου εφαρμογής για κάθε οικογένεια οργάνων.
Η τεχνολογική εξέλιξη έχει φέρει στην αγορά ηλεκτρονικά συστήματα συναρμολόγησης (έξυπνα κατσαβίδια με ανάδραση ροπής και γωνίας) που εξαλείφουν την εξάρτηση από τον χειριστή, καταγράφουν κάθε λειτουργία σύσφιξης και μεταδίδουν τα δεδομένα στο σύστημα MES για πλήρη ιχνηλασιμότητα του προϊόντος, μια ολοένα και πιο συνηθισμένη απαίτηση σε τομείς κρίσιμους για την ασφάλεια.